Mục tiêu của công tác bảo dưỡng và đại tu máy nén khí trong vận hành hằng ngày là không ngừng nâng cao và duy trì trình độ bảo trì thiết bị, đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định với chi phí vòng đời hợp lý và tiết kiệm nhất. Đồng thời, việc bảo trì giúp đảm bảo nguồn khí nén cơ bản cho các doanh nghiệp công nghiệp, nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị, kéo dài tuổi thọ máy nén khí, từ đó góp phần cải thiện hiệu quả sản xuất và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.
Các phương pháp bảo trì máy nén khí thường được phân loại thành ba nhóm chính như sau:
1. Bảo trì sau sự cố (Post repair)
Là phương pháp chỉ tiến hành sửa chữa khi thiết bị gặp sự cố. Cách làm này thường được áp dụng khi tổn thất do ngừng sản xuất không quá lớn và sự cố có thể được xử lý nhanh chóng bằng cách điều chỉnh hoặc thay thế các bộ phận dễ hao mòn. Đây là phương án có tính kinh tế cao trong một số trường hợp cụ thể.
2. Bảo trì phòng ngừa (Preventive maintenance)
Phương pháp bảo trì này bao gồm ba hoạt động chính: bảo dưỡng hàng ngày, kiểm tra thiết bị và sửa chữa phòng ngừa.
Bảo dưỡng hàng ngày giúp ngăn chặn hoặc làm chậm quá trình xuống cấp của máy nén khí.
Kiểm tra thiết bị định kỳ hoặc đột xuất cho phép theo dõi, giám sát và chẩn đoán tình trạng của thiết bị, từ đó phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng để có kế hoạch sửa chữa kịp thời, tránh những tổn thất do sự cố bất ngờ gây ra.
3. Bảo trì cải tiến (Improve maintenance)
Là phương pháp dựa trên dữ liệu lịch sử về sự cố và kết quả giám sát tình trạng thiết bị. Khi tiến hành sửa chữa, đồng thời thực hiện cải tiến thiết bị hoặc cấu trúc cục bộ nhằm khắc phục những nhược điểm cố hữu, nâng cao hiệu suất hoạt động và giảm tần suất hư hỏng. Tuy nhiên, phương pháp này không thể loại bỏ hoàn toàn các dạng hao mòn vô hình theo thời gian của thiết bị.
Tùy theo điều kiện vận hành và nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp, việc lựa chọn và kết hợp các phương án bảo trì trên một cách linh hoạt, khoa học sẽ góp phần tối ưu hóa hiệu suất hệ thống khí nén và nâng cao độ tin cậy của toàn bộ dây chuyền sản xuất.